Ранее компания использовала угольные аноды для обжига и запуска электролизеров в рамках промышленных испытаний технологии инертных анодов. Из-за опасений повредить инертные аноды обжиг и пуск электролизеров проводился по обычной технологии с использованием угольных анодов, которые затем постепенно заменялись инертными. Это приводило к образованию парниковых газов на начальном этапе работы электролизеров и более длительному периоду стабилизации технологии на инертных анодах.
Технический директор "РУСАЛа" Виктор Манн отметил, что использование инертных анодов в электролизе снижает углеродный след до нуля и значительно улучшает экологичность всего процесса производства алюминия. Обжиг и запуск нового электролизера является одной из самых сложных и ответственных процедур в алюминиевом производстве, применение инертных анодов стало возможно после проведения нескольких НИОКР.
Технология инертного анода, разработанная специалистами "РУСАЛа", полностью устраняет необходимость применения угольных анодов и делает процесс электролиза алюминия безуглеродным и максимально экологичным.
Директор проекта "Электролизер с инертными анодами" Александр Гусев подчеркнул, что сделан ещё один значимый шаг на пути к устойчивому производству самого "зелёного" алюминия и декарбонизации отрасли. Компания продолжит внедрение этой прорывной технологии, которая поднимет стандарты металлургии на новый уровень.
В пресс-службе добавили, что промышленное внедрение технологии инертных анодов позволит "РУСАЛу" сохранить лидерство в области "зелёного" производства и укрепить позиции ведущего производителя первичного алюминия с низким углеродным следом на международных рынках.
"РУСАЛ" внедрил электролиз с использованием инертных анодов
"РУСАЛ", один из крупнейших в мире производителей алюминия, впервые произвёл обжиг и запуск электролизера с использованием инертных анодов. Как сообщили в пресс-службе компании, эта технология позволяет избежать выбросов парниковых газов в атмосферу, так как при электролизе выделяется кислород.