На "Металлообработке-2025" рассказали, как уменьшить простой станков и снизить объем брака

Петербургская компания предлагает настройку геометрической точности станков и проверку эксплуатационных параметров высокоточного оборудования с последующим внесением корректировок в ЧПУ. Также возможна калибровка координатно-измерительных машин (КИМ) с математической коррекцией.


Для настройки используется лазерный интерферометр XL-80, который внесен в Госреестр СИ РФ №35362-13 и имеет свидетельство о поверке. Точность измерения линейного перемещения – ±0,5L мкм.

Для тестирования оборудования используется система Ballbar, которая позволяет оперативно проверить характеристики позиционирования станка с ЧПУ на соответствие требованиям международных стандартов (ISO, ANSI/ASME и т. д.).


"Благодаря этой системе пользователи могут контролировать точность позиционирования станка во всех осях для быстрого восстановления заводских значений", – рассказали в ГК "Интратул".

По словам представителей компании, регулярная проверка станков с помощью системы Ballbar обеспечивает точное изготовление деталей на станках с ЧПУ с первого раза, снижение времени простоя станков, объема брака и затрат на контроль изготавливаемой продукции.

Группа компаний "Интратул", основанная в 2002 году, занимается модернизацией машиностроительных предприятий и развитием производственных активов, комплексным инжинирингом. Решения компании ориентированы на нужды нефтеперерабатывающей, химической, энергетической, машиностроительной и металлургической отраслей. Специалисты ГК "Интратул" успешно реализовали более 150 проектов по комплексному оснащению производств.